使用真空燒結爐主要的目的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導率好，并且在高溫下不能產生變形和大量的熱損失，要保證在使用過程中在一段時間內性能要穩定。 　　所以，在選取加熱元件時也要根據自己所需處理產品的化學性能，以免真空燒結爐加熱元件的材質影響到工件的質量。因此，真空爐要合理的選取加熱元件。 　　有時在使用爐子工作時，試驗中如果有液體存在，就需要一個真空燒結爐的液體蒸發的過程(高真空下不需要加熱也能氣化)，可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空(等穩定)。如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統和羅茨泵了，你可以直接測一下羅茨泵的極限真空(不接入其他系統)，若完好則就是系統的密封性能了。 　　又因為決定真空燒結爐的散熱片效率的主要因素是散熱片的散熱面積和散熱片里面的介質流速(與介質的溫度關系不大)，并且同等溫差的同等循環水量所攜帶的熱量相同。真空熱水鍋爐區別于傳統鍋爐(95/70℃)在散熱器供暖系統上主要是房間的加熱時間比傳統鍋爐慢4～5分鐘。

　　選購到合適的真空熔煉爐要注意哪些事項呢 　　為了能選購到合適的真空熔煉爐，在選購時需要注意下面幾點。 　　1、真空熔煉爐選擇要根據所要熱處理的零件化學成分和加熱溫度實現必須滿足金屬氧化物與一氧化碳平衡分解壓的關系并且要考慮一定的余地不要追求高的真空度真空度過高不僅會造成合金元素的揮發而且會造成設備的配置提高投資費用增加。 　　2、真空熔煉爐的冷卻有油冷和氣冷。目前主要以氣冷為主因為氣冷對熱處理零件無任何污染和不良影響油冷有表面微滲碳問題對質量有影響處理后零件表面潔凈不需要清洗所以在滿足冷卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為***。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響在進行選擇時要***考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快即冷卻速度是直接受到氣壓和流速的影響。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。 　　3、購置真空熔煉爐要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火十分方便。 　　4、真空熔煉爐控制系統控制系統是真空加熱爐的核心部分確保其可靠性和完善性及其重要。有監控和故障顯示、記錄功能對于進口設備需要配備遠程監控功能這樣可以保證故障處理的及時性減少一定的維修費用。 　　5、其他密封性和真空系統配置的可靠性也是重要環節。真空燒結爐設備造型時不可從形式力求繁雜一定要在對比的基礎上力求可靠。