真空熔煉爐是什么爐子 　　真空熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù)，其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場(chǎng)中，利用電磁力使?fàn)t料懸浮，熔池與坩堝非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬（Ti等），高熔點(diǎn)金屬，放射性材料及其合金等熔煉（鋯、釩、鈮、鎢等）。 　　真空熔煉爐為立式結(jié)構(gòu)，由爐身、爐蓋、側(cè)門、旋轉(zhuǎn)式澆筑裝置、真空系統(tǒng)、中頻電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝、轉(zhuǎn)軸、母線、工作平臺(tái)、水循環(huán)分配系統(tǒng)、軌道等組成。利用感應(yīng)加熱原理，在電磁場(chǎng)作用下，通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常運(yùn)行。 　　真空熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應(yīng)加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。 　　真空熔煉爐是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動(dòng)力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對(duì)材料的污染降到小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對(duì)一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。

　　真空熔煉爐有哪些常見的故障及其產(chǎn)生原因 　　由于真空熔煉爐性能良好、功能強(qiáng)大，許多消費(fèi)者對(duì)它青睞有加。但是很多消費(fèi)者在使用中頻爐的過程中發(fā)現(xiàn)它有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，當(dāng)這些故障出現(xiàn)時(shí)，通常是因?yàn)槲覀兊牟僮鞑划?dāng)，還有可能是電路出現(xiàn)了問題，或者是零部件損壞。 　　操控電源翻開后,按發(fā)動(dòng)按鈕,真空熔煉爐電源設(shè)備無反響發(fā)作這類毛病的首要緣由有: 　　1、毛病緣由：發(fā)動(dòng)操控回路的時(shí)刻繼電器1KT常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)損壞或發(fā)動(dòng)延時(shí)時(shí)刻過長(zhǎng)或過短。 　　剖析緣由：正常的延時(shí)時(shí)刻為3～5s,真空熔煉爐若是延時(shí)時(shí)刻過短,則主電路上的整流橋無法及時(shí)彌補(bǔ)負(fù)載回路及電抗器耗費(fèi)的能量(此彌補(bǔ)能量由發(fā)動(dòng)時(shí)碰擊發(fā)作),那么由碰擊構(gòu)成的衰減波很快趨向于零,所以發(fā)動(dòng)失利。若是延時(shí)時(shí)刻過長(zhǎng),又會(huì)使發(fā)動(dòng)電阻嚴(yán)峻發(fā)熱,并且還很能夠使主電路的電流增加速度太快,增加太大, 　　2、毛病緣由：使換流時(shí)刻拖得過長(zhǎng),以至于逾越了體系在這一階段的換流才能,發(fā)動(dòng)也有能夠不成功。 　　剖析緣由：真空甩帶爐循環(huán)冷卻水未翻開或水壓不行。這構(gòu)成電接點(diǎn)水壓表內(nèi)的常開接點(diǎn)未接通,中頻感應(yīng)電爐中頻柜內(nèi)的整流電源板沒有電,即沒有整流電壓輸出,因此整流觸發(fā)板及逆變觸發(fā)板均無觸發(fā)脈沖,當(dāng)然中頻電源設(shè)備就沒有反響。一般此刻柜內(nèi)的整流脈沖電壓表、電流表均無顯現(xiàn)。